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METAL
PROCESSING
& PRODUCTION

金属加工・製造 事業紹介

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多様な加工技術と
一貫体制
付加価値の高い製品を提供します

素材の仕入れから一次加工、部品製造、最終検査までを社内で完結。
複雑な形状や高精度が求められる部品から、大型輸送用梱包ケースまで、幅広いニーズに対応しています。

パイプ・プレス加工

Pipe & Sheet Metal
Processing

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    培ったノウハウにより、難易度の高い形状加工にも対応

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    試作から量産まで一貫した提案

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    設計段階からの技術提案により開発をスムーズにサポート

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    バイク用アルミテーパーハンドルを一貫製造

複雑な形状に挑み、高精度に仕上げる

CNCパイプベンダーによる精密な曲げ加工をはじめ、油圧・サーボプレス機による成形、スポット・アーク溶接など多様な加工技術を駆使し、複合的な加工を実現しています。

また、厚板から細管まで幅広い素材に対応し、長尺や複雑形状といった難易度の高い要求にも応えることが可能です。

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試作も量産も、確かな提案と対応力

二輪のアルミテーパーハンドルやフレームなどの量産部品に加え、少量多品種の試作品や特注品にも柔軟に対応しています。

設計段階から最適な加工方法を提案することで、製品の完成度向上や開発効率化に貢献。量産と試作の両面で培った技術力で、お客様の多様なニーズにお応えします。

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取扱実績 

Trading Performance

  • オートバイハンドル

    月産
    10,000

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  • パイプスウェージング加工

    月産
    14,000

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  • パイプ曲げ加工

    月産
    60,000

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試作から出荷までの流れ

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子供向け入門用オフロードバイクのスチールハンドル子供向け入門用オフロードバイクの
スチールハンドル
ネイキッドスポーツバイク用アルミテーパーハンドルネイキッドスポーツバイク用
アルミテーパーハンドル
農作業バイク用テンション付きスチールハンドル農作業バイク用
テンション付きスチールハンドル
  • 加工内容

    CNCパイプベンダーでの曲げ加工、油圧プレス・サーボプレス、スポット/アーク溶接

  • 対応素材

    鉄・ステンレス・アルミなど

  • 対応サイズ

    厚板から細管まで、長尺材・複雑形状にも対応

輸出用
スチール梱包ケース
製造

Steel Export Crates

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    お客様の仕様に合わせた完全オーダーメイド設計

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    CADシミュレーションにより高い安全性と最適構造を実現

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    ロール成形機(4基)・マルチ溶接機(7基)を保有、スピード対応と低コス ト化を実現

オーダーメイドで重量物輸送に
安心を届ける

二輪や船外機などの重量物輸送に最適なスチールケースを、一品ごとにオーダーメイドで設計・製造しています。

構造設計から溶接・組立までを自社で一貫対応し、CADによる構造解析を通じて強度・耐久性・利便性を徹底検証。開閉式・積載型・ハンドリフト対応型など、輸送環境や用途に最適化したケースを提供します。

大型オートバイ輸出用スチール梱包ケース

大型オートバイ輸出用スチール梱包ケース

精度とスピードを両立する量産体制

ロール成形機による連続加工と、同時に7箇所を溶接できるマルチ溶接機を所有し、効率的な製造ラインを構築しています。

これにより、均一な品質を保ちながら大量生産をスピーディーに実現。溶接工程の自動化によって、人手によるばらつきを抑え、安定した仕上がりを確保します。高精度な成形技術と高効率な溶接技術の融合が、鈴覚の「スピード」と「低コスト」のモノづくりを支えています。

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取扱実績 

Trading Performance

  • ロール成型生産能力

    月産
    80,000

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  • ロール成型材料加工量

    月産
    1,000トン

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  • スチール梱包ケース

    月産
    30,000ケース

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スチール梱包ケースとオートバイを固定する金具スチール梱包ケースと
オートバイを固定する金具
CKD部品用スチール梱包ケースCKD部品用スチール梱包ケース
スチール梱包ケース用スキッド(下駄)スチール梱包ケース用スキッド(下駄)
  • ケース構造

    開閉式、積載型、ハンドリフト対応型など

  • 対応サイズ

    長尺・重量物も対応可(実績多数)

  • 用途

    二輪・船外機、CKD部品、機械設備などの輸出・国内輸送

  • 技術体制

    CAD・構造解析シミュレーションを用いた設計/製造一体体制

鉄・非鉄金属の
一次加工

Primary processing of
steel & nonferrous metal

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    他社では対応困難なスリッターやレベラー、引抜矯正技術を保有

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    素材精度を高め、後工程の品質を確保

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    高性能ラインによる安定した処理と柔軟な対応力

前工程で精度を高め、後工程の品質を守る

丸棒の引抜・切断・矯正・面取りや、コイル材のスリット・レベラー加工を担い、素材の精度や仕上がりを高める工程を担当。ショットブラストによる表面処理でサビ防止や下処理を施し、後工程に最適な素材状態を提供します。

特に独自の引抜矯正技術は他社にはない強みで、高精度な寸法要求や難しい形状にも対応可能。高性能ラインによる安定した処理能力と、仕様に応じた柔軟な調整力で、多様な産業分野を支えています。

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取扱実績 

Trading Performance

  • 切断部品

    月産
    30万個

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  • スリッター加工

    月産
    1,500トン

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  • レベラー加工

    月産
    600トン

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  • 主要設備

    スリッター、レベラー、引抜矯正機、丸鋸切断機、帯鋸切断機、NC旋盤、自動盤、面取機、ショットブラスト機

  • 加工内容

    丸棒の引抜・切断・矯正・バリ取り、コイル材のスリット・レベラー加工

  • 一貫体制

    素材の受入から納品まで社内完結。他工程との連携も可能です。

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